在粉末冶金領(lǐng)域,尋求高效、可靠的表面處理解決方案一直是企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。近日,一家知名的粉末冶金企業(yè)成功應(yīng)用了凱盟的不銹鐵鈍化液,取得了顯著的技術(shù)成果。
該企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,面臨著不銹鐵制品易生銹、耐腐蝕性不足的問(wèn)題,這嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。經(jīng)過(guò)深入的市場(chǎng)調(diào)研和技術(shù)分析,他們選擇了一款優(yōu)質(zhì)的不銹鐵鈍化液。
在使用不銹鐵鈍化液之前,企業(yè)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了嚴(yán)格的檢測(cè)和分析。結(jié)果顯示,未經(jīng)處理的不銹鐵制品表面存在較多的微小孔隙和缺陷,這些都是導(dǎo)致生銹和腐蝕的潛在隱患。
隨后,按照規(guī)范的操作流程,將不銹鐵制品浸泡在鈍化液中一定時(shí)間。經(jīng)過(guò)鈍化處理后,再次進(jìn)行檢測(cè)發(fā)現(xiàn),制品表面形成了一層均勻、致密的鈍化膜。這層鈍化膜大大提高了不銹鐵制品的耐腐蝕性。
為了更直觀地驗(yàn)證不銹鐵鈍化液的效果,企業(yè)專門(mén)進(jìn)行了模擬惡劣環(huán)境的中性鹽霧試驗(yàn)。在試驗(yàn)中,未經(jīng)鈍化處理的樣品被放置在鹽霧箱內(nèi),僅僅經(jīng)過(guò)幾個(gè)小時(shí),其表面就開(kāi)始出現(xiàn)了星星點(diǎn)點(diǎn)的銹斑。隨著時(shí)間的推移,銹斑不斷擴(kuò)大、蔓延,整個(gè)樣品表面變得銹跡斑斑,腐蝕情況十分嚴(yán)重。
而經(jīng)過(guò)鈍化處理的樣品則展現(xiàn)出了截然不同的表現(xiàn)。在長(zhǎng)達(dá)數(shù)百小時(shí)的鹽霧試驗(yàn)中,其表面始終保持著良好的狀態(tài),幾乎沒(méi)有任何銹跡的出現(xiàn)。即使在試驗(yàn)后期,也只是在一些極其細(xì)微的邊角部位有輕微的腐蝕跡象,但整體依然堅(jiān)固耐用,足以證明其卓越的耐腐蝕性。
例如,該公司有一款用于汽車零部件的粉末冶金不銹鐵制品,在未進(jìn)行鈍化處理時(shí),在鹽霧試驗(yàn)5小時(shí)后就出現(xiàn)了明顯的銹跡,嚴(yán)重影響了其使用性能和安全性;而經(jīng)過(guò)鈍化處理后,同樣的樣品在鹽霧試驗(yàn)50小時(shí)后,表面僅有極其輕微的變化,完全符合汽車零部件對(duì)于耐腐蝕性能的高要求。
此外,經(jīng)過(guò)不銹鐵鈍化液處理后的制品,在后續(xù)的加工和使用過(guò)程中,表現(xiàn)出了更好的穩(wěn)定性和可靠性。不僅延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命,還降低了維護(hù)成本,提高了客戶的滿意度。
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