不銹鋼具有獨(dú)特的強(qiáng)度,較高的耐磨性,優(yōu)越的防腐件能及不易生銹等優(yōu)良特性。因而被廣泛應(yīng)用于化工、食品機(jī)械、環(huán)保、醫(yī)療等行業(yè)。而201不銹鋼更具有耐酸、耐堿,密度高、拋光無(wú)氣泡、亮度高,出光快等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于眾多的行業(yè)當(dāng)中。
但不銹鋼201型號(hào)的應(yīng)用和發(fā)展很大程度上取決于它的表面處理技術(shù)的發(fā)展程度。如何提高鏡面拋光技術(shù),得到高質(zhì)量的不銹鋼鏡面表面,滿足生產(chǎn)中對(duì)產(chǎn)品的實(shí)際需要,已經(jīng)成為當(dāng)前不銹鋼201拋光研究的重點(diǎn)問(wèn)題。
鏡面不銹鋼表面可根據(jù)等級(jí)劃分為8k,10k,12k,等級(jí)越高,亮度及表面效果越好!不銹鋼表面鏡面拋光是不銹鋼表面處理的一種類型,是通過(guò)去除表面粗糙度和氧化皮而體現(xiàn)出金屬本色,一般其表面粗精度值Ra≤0.05 um,表面光潔度大于10,才能稱之為“鏡面"。8K表面(No.8)即鏡面拋光表面,反射率高,反射圖像清晰。
電解拋光工藝是將不銹鋼浸泡在電解液中的一種拋光工藝,在此工藝中不銹鋼作為陽(yáng)極,借助直流電流通過(guò)電解質(zhì)特定溶液傳遞到金屬,在陽(yáng)極工件表面形成一種高電阻率的稠性黏膜,稠性黏膜在不銹鋼制品表面微觀凹凸處厚度不同,導(dǎo)致陽(yáng)極表面電流密度的微觀分布不均勻,凸起處電流密度大,溶解快,凹處電流密度小,溶解慢,從而降低不銹鋼表面粗糙度,提高平整和亮度,同時(shí)形成無(wú)缺陷的鈍化層。
現(xiàn)在的不銹鋼電解拋光液不含鉻酸,符合環(huán)保要求。針對(duì)201的不銹鋼可以數(shù)秒內(nèi)出光,拋至鏡面效果。而且電解拋光液可連續(xù)反復(fù)使用,24小時(shí)工作可保用一年以上,不存在廢液現(xiàn)象,成本低,比等離子拋光至少省一半的用電量。