對于在機械加工中因材料、形狀有困難的工件，電解拋光是一種有效的加工方法。然而，并不是在任何情況下采用電解拋光加工都合適，對于加工一般的材料或形狀比較簡單的工件，電解拋光加工的生產(chǎn)率反而不及機械加工，建立電解拋光加工生產(chǎn)基地需要一定投資，占地面積較大，技術(shù)較為復(fù)雜，單件生產(chǎn)的成本遠遠高于機械加工。
因此在判斷和選擇加工對象是否適合采用電解加工時，可以考慮以下幾點，屬于其中情況之一者，可采用電解拋光加工：
（1）用機械加工方法不能加工或加工十分困難的工件材料，如淬火硬度較高的工件；高強度或高韌性材料等。
（2）用通常加工方法雖可加工，但加工速度嚴(yán)重地受到工件形狀或尺寸的限制，加工時間很長，如鍛模、擠壓模等。
（3）批量很大的工件，特別是對工具的損耗很嚴(yán)重的工件，或需依賴手工操作，質(zhì)量不穩(wěn)定，需要精加工且有一定精度要求的工件。
（4）用機械加工方法由于切削力和切削熱而引起加工變形和加工硬化，造成加工后的工件不符合要求或?qū)蟮拦ば蛴杏绊懙取?/font>
采用電解拋光加工完成原有加工方法不能加工的工件，或比原有加工方法效率高、質(zhì)量好時，還應(yīng)同時考慮因陰極制造費用或由此引起工序調(diào)整帶來的經(jīng)濟方面的影響，權(quán)衡其利弊，慎重作出決定是保證電解拋光加工工藝上馬后穩(wěn)定發(fā)展的前提。
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