相信很多人家里都遇到過(guò)新安裝的不銹鋼龍頭只用了一段時(shí)間，表面就出現(xiàn)生銹的問(wèn)題，有的商家可能會(huì)解釋說(shuō)是因?yàn)槭褂铆h(huán)境太過(guò)潮濕造成的，其實(shí)這種表現(xiàn)的根本原因是水龍頭的表面處理工藝不良。不銹鋼作為水龍頭的常用基材，加工成型后表面還需要經(jīng)過(guò)特殊處理。
那么不銹鋼龍頭為什么要進(jìn)行表面處理呢？原因有以下2點(diǎn)。
1.提升美觀度。經(jīng)過(guò)電解處理的表面呈現(xiàn)晶亮鏡面質(zhì)感，可當(dāng)鏡子使用，清晰映照。拉絲處理表面，通過(guò)研磨形成線紋，類(lèi)似絲綢緞面效果，雖然亮度不如電解，但拉絲表面不容易留下指印，方便后續(xù)清潔。
2.提升防腐蝕性能。不管采用電解還是拉絲等表面處理，最實(shí)用的目的是為了防止龍頭基材被水、空氣腐蝕，導(dǎo)致基材受損，進(jìn)而影響水質(zhì)健康。
如何分辨龍頭電解品質(zhì)高不高？業(yè)內(nèi)有個(gè)專(zhuān)業(yè)測(cè)試：乙酸鹽霧測(cè)試（AASS）。
利用專(zhuān)門(mén)的鹽霧試驗(yàn)箱，模擬高濃度的酸性鹽霧環(huán)境。與天然環(huán)境相比，試驗(yàn)中使用的鹽霧中氯化物的鹽濃度，是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，能夠快速測(cè)試產(chǎn)品電解層的耐腐蝕性。通過(guò)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，能夠快速、準(zhǔn)確得到檢測(cè)結(jié)果。
根據(jù)現(xiàn)有國(guó)標(biāo)，龍頭電解酸性鹽霧測(cè)試達(dá)24小時(shí)9級(jí)即為合格產(chǎn)品，部分技術(shù)水平較強(qiáng)的廠家則可將電解效果維持在10級(jí)。
注意，鹽霧評(píng)級(jí)并非測(cè)試時(shí)間越長(zhǎng)，電解效果越好，關(guān)鍵在于達(dá)到的評(píng)級(jí)。比如24小時(shí)10級(jí)和48小時(shí)9級(jí)，那么電解效果好的為10級(jí)，時(shí)間符合國(guó)標(biāo)要求即可。如果產(chǎn)品能達(dá)到遠(yuǎn)超國(guó)標(biāo)要求的測(cè)試時(shí)長(zhǎng)和最高保護(hù)評(píng)級(jí)，那么說(shuō)明電解品質(zhì)高，安裝后更耐腐蝕，能夠長(zhǎng)時(shí)間保持光潔亮麗。
需要注意的是，部分水龍頭的產(chǎn)品可能是使用了較便宜的201不銹鋼作為基材，因201不銹鋼耐腐蝕性較差，長(zhǎng)時(shí)間接觸潮濕環(huán)境可能發(fā)生生銹的情況，還需要進(jìn)行鈍化處理處理，用于隔絕水汽直接接觸基材。
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