不銹鋼的腐蝕和防銹措施是什么
時間:?2021-11-05??來源:?作者:小編
不銹鋼含有合金元素，可以氧化形成鈍化層，并且該鈍化層是動態(tài)的，為此不銹鋼相對來講具有很好的耐腐蝕性。同時，不銹鋼還具有強度高、韌性強、加工性能好的特點，在石油化工行業(yè)得到廣泛應用，如壓力容器、管道、設備等。由于石油化工行業(yè)工況的多樣性，伴隨著不銹鋼的腐蝕也是復雜多樣。由于長期處于惡劣環(huán)境下，不銹鋼難免會發(fā)生腐蝕。下文淺析了不銹鋼腐蝕的原因，提出了防護方法。
在不銹鋼表面局部很小部位發(fā)生的腐蝕，會向深處縱伸，其余部位沒有腐蝕或者發(fā)生很輕微的腐蝕，這就是點腐蝕，簡稱點蝕。常見氯離子對于不銹鋼的腐蝕就屬于點蝕。
應力腐蝕開裂（SCC）是由拉應力和腐蝕介質共同作用而引起的開裂。不銹鋼經過加工鍛造、熱處理、以及裝配過程中會產生殘余應力。同時，處于特定腐蝕環(huán)境的不銹鋼發(fā)生了腐蝕。那么，在應力和腐蝕共同作用下，不銹鋼內部生成裂紋。
奧氏體不銹鋼經過焊接后，在焊縫處經常發(fā)生晶間腐蝕，引起破壞。關于晶間腐蝕廣為接受的解釋是貧鉻理論，奧氏體不銹鋼在450℃～850℃長時間加熱，鄰近區(qū)域成為晶間腐蝕敏化區(qū)。在此區(qū)域內，鉻和碳發(fā)生化合反應，從固溶體內沉淀出來，此區(qū)域內的鉻含量在降低，形成晶間貧鉻區(qū)。腐蝕會沿著金屬或合金晶粒間不斷發(fā)展，不銹鋼的強度降低。通常從外表面很難發(fā)現，當受到外力作用時，不銹鋼破碎。
常見的不銹鋼防護方法有鈍化和酸洗鈍化處理。酸洗鈍化其實是一舉兩得，一則可以清潔不銹鋼表面，二則通過酸洗去掉貧鉻層，形成新的鈍化層。該鈍化層較之不銹鋼自身的鈍化層更為致密、有效，不銹鋼的耐腐蝕性會隨之提高。根據操作方式不同，不銹鋼酸洗鈍化處理主要有膏劑法、浸漬法、涂刷法、噴淋法、循環(huán)法、電化學法6種。其中膏劑法就是將酸洗鈍化膏涂抹在相應部位，如容器的焊縫、扶梯、掛角等等部位，無需專門的設備和場地，簡單靈活易操作，適合現場的施工。
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