1.麻點(diǎn)
目前麻點(diǎn)是不銹鋼電解拋光最大的問題點(diǎn)，這種現(xiàn)象受到很多種因素的影響；最直接的影響因素有：電流密度分布不均、氣體逸出不暢、電解液成分偏差。
2.燒傷
⑴人為因素
① 操作人員在EP前裝夾零件的時(shí)候，零件與夾具之間沒有定位好，零件出現(xiàn)松動(dòng)，特別是在EP時(shí)，零件處于拋動(dòng)狀態(tài)，零件出現(xiàn)松動(dòng)后導(dǎo)致與夾具接觸點(diǎn)不緊密，或夾具的陰極針直接與零件接觸，造成短路而直接燒傷。
② 操作人員在裝夾好零件后，沒有對(duì)夾具進(jìn)行短接測(cè)試，就直接EP，沒有做短接測(cè)試就不確定所裝夾的零件與夾具陰極部分是否接觸，當(dāng)零件與陰極部分接觸時(shí)，就會(huì)把零件燒傷。
所以，操作人員在操作時(shí)，一定要細(xì)心謹(jǐn)慎，當(dāng)確保零件裝夾牢固并做短接測(cè)試后，才能進(jìn)行EP。
⑵夾具因素
① 當(dāng)夾具經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用后，夾具會(huì)有損傷，特別是夾具與零件直接接觸的地方，當(dāng)夾具接觸點(diǎn)出現(xiàn)凹凸不平時(shí)，導(dǎo)致在通電的時(shí)候零件接觸面所承受的電流密度不同，電流大的地方，就會(huì)容易出現(xiàn)燒傷。夾具必須經(jīng)常保養(yǎng)和維修
② 夾具固定零件的定位不好，操作人員很難控制，特別是在EP拋動(dòng)的過程中，零件突然松動(dòng)，就會(huì)燒傷零件。
3.零件表面發(fā)白、發(fā)黑
⑴ 表面發(fā)白
零件表面發(fā)白主要是后續(xù)操作過程中造成的，其主要原因就是在烤箱內(nèi)烤干的過程中產(chǎn)生。零件在烤箱內(nèi)溫度過高，氣流排放不通暢，烤箱內(nèi)的空氣水份及零件表面上的水份無法很好的排出，在高溫的情況下零件表面形成一層發(fā)白淺蘭色的氣霧體。
⑵表面發(fā)黑
這種不良現(xiàn)象，主要出現(xiàn)在零件與夾具接觸的地方，主要是夾具原因造成。
4.劃傷、壓傷
此種不良現(xiàn)象主要有以下幾種原因造成：
⑴ EP前來料零件表面和孔內(nèi)就有劃傷和壓傷，此種原因占主要方面；對(duì)于EP來說，它的作用是一個(gè)微觀的整平作用，它只能去除沒有深度很輕微的劃傷，所以EP前來料必須嚴(yán)格控制。
⑵ 操作員在裝卸零件時(shí)，不小心碰到夾具或夾具的陰極針，造成零件表面和孔內(nèi)劃傷；所以操作員在操作時(shí)必須小心謹(jǐn)慎，戴防護(hù)手套。
5.刀紋
這種不良現(xiàn)象主要是由前生產(chǎn)加工的時(shí)候產(chǎn)生，在后生產(chǎn)珩磨拋光中沒有去除掉，而EP只能去除輕微的刀紋，決大多數(shù)的刀紋是無法去除的；所以前生產(chǎn)零件加工時(shí)，盡量減少刀紋，零件在后生產(chǎn)珩磨拋光中應(yīng)把刀紋完全去除。
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