據(jù)凱盟小編了解，新的不銹鋼電解拋光液在電解拋光工件時加入某酸對工件拋光的效果有很大的影響，于是凱盟研發(fā)不銹鋼電解拋光液的技術(shù)員決定探究一下新電解液進(jìn)行電解拋光（文中例子工件為不銹鐵420刀片），探究添加凱盟某酸的多少對工件電解拋光的效果是較好的。
試驗目的
探究新電解拋光液添加凱盟某酸的多少對420不銹鐵刀片的電解拋光效果較好。
試驗材料
420不銹鐵刀片若干、電解拋光液、某酸
試驗過程
電解拋光效果圖（對比添加20%的某酸電解拋光后的刀片）
試驗分析
對于沒有經(jīng)過老化的新不銹鋼電解拋光液，在剛使用時可以向其添加20%的某酸，以使工件在電解過程中不會出現(xiàn)過腐蝕的現(xiàn)象。在電解液溫度不變的情況下，要掌控好電壓和時間。電壓過高時，會使電流密度增大，陽極氧氣析出過多，難以形成致密的氧化膜或穩(wěn)定的黏膜，電化學(xué)反應(yīng)劇烈，容易產(chǎn)生腐蝕和條紋。電壓過低時，電流密度下降，陽極一直處于溶解的狀態(tài)，也是不能提高金屬表面的光潔度的。從試驗中得知，向新電解液中添加20%的某酸電解出來的工件效果是較好的，所以控制好電解拋光液中酸的比例很重要。
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